Warum Gewebebremsbeläge für die Öl- und Gasindustrie unerlässlich sind
Die Öl- und Gasindustrie betreibt einige der leistungsstärksten und gefährlichsten Maschinen der Welt, einschließlich massiver Zugmaschinen auf Bohrplattformen.Diese Maschinen erfordern Bremssysteme, die Tausende von Fuß schwerer Bohrrohre mit absoluter Präzision stoppen und halten könnenDie Bremsschicht aus nicht aus Asbest gewebtem Material ist für diese Anwendungen der Industriestandard, da sie das hohe Drehmoment und die thermische Stabilität bietet, die für sichere Bohrungen erforderlich sind.Im Gegensatz zu herkömmlichen Automobilbremsen oder leichten Industriebremsen müssen Zugbremsen kontinuierliche Energiezyklen bewältigenUnsere gewebten Auskleidungen sind so konzipiert, dass sie in diesen hochdruckigen Umgebungen gedeihen und die zuverlässige Reibung bieten, die notwendig ist, um katastrophale Ausfallfälle zu verhindern.
In den Ölfeldern herrschen oft extreme Umgebungsbedingungen, von den eisigen Temperaturen der Arktis bis hin zur heftigen Hitze der Wüste.Nicht aus Asbest gewebte Bremsbeläge eignen sich besonders für diese Schwankungen, da die gewebte Struktur eine leichte Ausdehnung und Kontraktion ohne Riss ermöglichtStarr geformte Auskleidungen versagen häufig in diesen Umgebungen aufgrund von Wärmeschocks, aber unsere Gewebematerialien bleiben widerstandsfähig.Diese Langlebigkeit ist unerlässlich, um Ausfallzeiten auf einer Bohrplattform zu vermeiden, wo eine einzige Stunde verlorener Produktion Tausende von Dollar kosten kann.Wir liefern unseren Ölfeldkunden Verkleidungen, die in den schwierigsten Klimazonen der Welt getestet wurden, um sicherzustellen, dass sie jedes Mal funktionieren, wenn der Bremsgriff gezogen wird.
Die Sicherheit ist im Öl- und Gasbetrieb das wichtigste Anliegen, und das Bremssystem ist eine primäre Sicherheitskomponente.Ein Ausfall der Zugbremse kann zu einem abgestürzten Rohrstrang führen, was eine große Sicherheitsgefahr und einen massiven finanziellen Verlust darstellt.Unsere nicht aus Asbest gewebten Auskleidungen werden unter Berücksichtigung eines hohen Sicherheitsfaktors hergestellt, wobei mehrschichtige Webtechniken verwendet werden, die eine überflüssige Festigkeit gewährleisten.Auch wenn die Oberflächenschicht der Auskleidung zu tragen beginnt, die unterliegenden Schichten weiterhin die notwendige Reibung und strukturelle UnterstützungDiese fortschreitende Verschleißcharakteristik ermöglicht es den Bedienern, Wartung auf der Grundlage visueller Inspektionen zu planen, bevor die Auskleidung einen kritischen Ausfallpunkt erreicht.
Außerdem ist das Fehlen von Asbest in unseren Gewebeverkleidungen für die Gesundheit der Bohrwerksarbeiter von erheblichem Nutzen.In engen Räumen einer Bohrplattform kann sich der Staub, der durch Bremsanlagen erzeugt wird, schnell konzentrieren.Durch die Verwendung unserer nicht asbesthaltigen Materialien können Unternehmen sicherstellen, dass sie ihre Mitarbeiter vor den langfristigen Gesundheitsrisiken schützen, die mit der Asbestbelastung verbunden sind.Unsere Auskleidungen sind auch geräuscharmen und schwingungsarmen ausgelegt, was die Arbeitsumgebung auf dem Bohrwerk verbessert.Wir setzen die Gesundheit und Sicherheit des Endbenutzers an erster Stelle, indem wir sicherstellen, dass unsere chemischen Formulierungen frei von Schwermetallen und anderen giftigen Substanzen sind, die oft in kostengünstigen Reibungsmaterialien vorkommen.
Als weltweiter Anbieter für den Energiesektor verstehen wir die Bedeutung einer schnellen Lieferung und technischen Unterstützung.Wir halten große Lagerbestände von verschiedenen Größen und Reibungsgraden von gewebten Bremsbelägen aufrecht, um sicherzustellen, dass wir die dringenden Bedürfnisse der Bohrbetreiber weltweit erfüllen könnenUnser technisches Team steht zur Verfügung, um bei der Auswahl der Auskleidung und bei der Installation zu helfen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte perfekt auf die spezifischen Drehmoment- und Wärmeanforderungen jedes Geräts abgestimmt sind. By choosing our premium non asbestos woven linings the oil and gas industry can operate with confidence knowing they are using the highest quality friction materials designed specifically for the rigors of the modern oilfield.